Фрэзерны станок для дзвярных замкоў
Фрэзерны станок для дзвярных замкаў з'яўляецца вельмі важным абсталяваннем у дрэваапрацоўчых машынах.Выкарыстоўваецца для фрэзеравання і свідравання прарэзаў у плоскасці і бакавых формах замочнай свідравіны драўляных дзвярэй.
Дэталь машыны:
Спецыфікацыя:
| Максімальная даўжыня фрэзеравання | 220 мм |
| Максімальная глыбіня фрэзеравання | 120 мм |
| Максімальная шырыня фрэзеравання | 30 мм |
| Працоўная вышыня ўздыму | 100 мм |
| Асноўная частата кручэння шпіндзеля | 1000 аб/м |
| Магутнасць | 0,75/1,1 кВт |
Фрэзерны станок для дзвярных замкаў з'яўляецца вельмі важным абсталяваннем у дрэваапрацоўчых машынах.У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі драўляных дзвярэй, дзвярных рам, аконных рам, прарэзаў для створак, дзвярных замкаў, прыступак дзвярных замкаў, завес для дзвярных замкаў і аднаразовага завяршэння;выкарыстоўваецца для драўляных дзвярных плоскасцяў і бакоў. Фрэзераванне і свідраванне пазаў у форме замочнай свідравіны таксама можна выкарыстоўваць для прарэзвання пазаў і свідравання драўлянай мэблі;зручна і дакладна кантраляваць патрабаванні да апрацоўкі і вытворчасці прарэзаў і завес для дзвярных замкаў.
Фрэзерны станок для дзвярных замкаў звычайна складаецца з механічных кампанентаў, такіх як фрэзы, фрэзы, працоўныя сталы, рухавікі і наборы свердзелаў з пераменнай хуткасцю.Гэтыя механічныя кампаненты маюць свае функцыі і характарыстыкі.Гэтыя кампаненты цесна ўзаемадзейнічаюць, каардынуюць адзін аднаго і маюць адносную незалежнасць;аператар, як правіла, здольны выконваць простыя аперацыі з высокай эфектыўнасцю працы.
Увядзенне машыны:
1. Фрэзерны станок для дзвярных замкоў выраблены з высакаякаснай сталёвай пласціны шляхам згінання і фарміравання, якая апрацоўваецца высокатэмпературнай апрацоўкай.
2. Палажэнне плоскасці і форма замочнай свідравіны фармуецца шляхам імітацыі фрэзеравання, а форма можа быць зроблена з МДФ, што зручна і эфектыўна.
3. Доўгія і кароткія пазы адтуліны замка драўляных дзвярэй кіруюцца пераўтварэннем частоты, эксцэнтрыкавае кола вагаецца ўзад і наперад, фрэзеруючы, а спецыяльная прылада пазіцыянавання можа рэалізаваць аўтаматычнае фрэзераванне і фарміраванне.
4. Слізганне па гарызанталі і вертыкалі, прыняцце квадратнага лінейнага накіроўвалага падшыпніка, высокая дакладнасць, нізкі ўзровень шуму, адчувальны і надзейны, стабільны і працяглы тэрмін службы.
5. Рэжучы інструмент прымае новы тып рэжучага інструмента, які з'яўляецца вострым.Набор дрыляў з пераменнай хуткасцю рухавіка наладжаны і выкарыстоўваецца, і эфект выдатны.
6. Прылада прэсавання прымае паветраны цыліндр для прэсавання, які з'яўляецца адчувальным і надзейным.
7. Простая рэгуляванне і эксплуатацыя, эканомія часу і сіл.
8. Бяспечны і надзейны, пакуль выключальнік не націснуты моцна падчас працы, уся магутнасць не можа быць запушчана.Калі падчас працы ўзнікае няспраўнасць, яна спыняецца аўтаматычна.
Штодзённае абслугоўванне:
(1) Праверце паўсюль крапежныя балты і гайкі і зацягніце іх.
(2) Праверце падключэнне кожнай арганізацыі і ліквідуйце любыя парушэнні.Вышмаруйце просверленные злучальныя дэталі.
(3) Праверце пнеўматычную сістэму.
(4) Праверце электрычную сістэму: пасля ўключэння харчавання праверце кірунак кручэння рухавіка.
(5) Трымайце абсталяванне ў парадку і чысціце бруд на варштаце.
